全自動立式圓瓶貼標機，不干膠、雙面貼

產品簡介

全自動立式圓瓶貼標機，不干膠、雙面貼是可以將成卷的紙標簽或金屬箔標簽粘貼在PCB、產品或規定包裝上的設備。標簽背面自帶粘膠并有規律地排列在光面的底紙上，貼標機上的Feeder或剝標機構可將其自動剝離。全自動貼標機將流水線上，上一個環節流入的PCB或產品定位，并使用視覺的方式確認其坐標，全自動貼標機吸頭在Feeder處取料后，在底部相機上拍照確認標簽坐標，根據機器內部算法，將標簽和需要貼覆位置坐標進行對位，然后貼覆在產品上，已達到較高的貼覆精度，全自動貼標機可完成PCB表面粘貼，PCB上原價表面粘貼，其他平面粘貼，包裝物的單面或多面粘貼，柱面粘貼，局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼，凹陷及邊角部位粘貼等各種作業，現在SMT行業也開始普遍用來替代人工。

產品優勢：

全自動立式圓瓶貼標機，不干膠、雙面貼采用 PLC、進口步進電機控制，卷料平穩，精度高，性能穩定；采用激光精確定位；底座 X-Y 方向可微調，調整方便，貼標精度高；接口通用，可適用不同機型和項目；可同時進行兩個零件裝配；

SHSINA-SXL-3030立式圓瓶不干膠貼標機為型的自動貼標機械。全機采用SUS304不銹鋼與T6鋁合金材料，外觀優美，設計精良，同時采用先進的伺服驅動器（或步進驅動器）及電機，與PLC可編程控制器及觸摸屏組成可靠的控制系統，貼標平整美觀，過程穩定可靠，還可根據實際生產需要隨時調整各個參數以滿足您的生產要求。該機集聲訊報警功能于一體，更讓一切盡在您的掌握之中！

立式圓瓶自動貼標機采用不干膠卷筒貼標紙，貼標采用滾貼方式完成貼標簽的過程，不干膠貼標機具有清潔衛生、不發霉，貼標后美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優點。

產品規格：

貼標速度：≥1200-1400Pcs/h (視貼膜長度而定，膜越小、貼膜的速越快)

料帶寬度：20～120mm

貼膜長度：5～120mm

機器精度：±0.05mm

卷料規格：外徑Φ350mm，內徑Φ152mm

工作壓力：0.5～0.6Mpa

電源：220V 50/60HZ

使用環境溫度：-20～+50℃

使用相對濕度：20～85%

外形尺寸：620mmX600mmX1600mm

產品比較:

    現在市面上已有的設備：一類貼標機是采用剝料板活動剝料，貼標頭上下活動來貼料，用光纖感應輔料。這種結構精度不高，調機不方便。

另一類是剝料板固定不動，貼標頭前后移動采用滾珠絲桿，用激光感應輔料。這種結夠效率偏低，剝料可靠性較差。

是目前市場上的第3代產品，也是*秀的產品，剝料板是活動的，貼標頭是用滾珠絲桿控制，激光感應輔料，效率高，穩定性好，調整更方便，精度更高，還有防漏貼裝置

產品的功能特性

1.提高產品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；附加生產計數功能；

2.避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規則等一系列問題；

3.有效降低產品成本，提升產品標識美觀度，增加產品競爭力。

4.設備主要材料采用全鋁合金材料制成，整體結構牢固，美觀大方；

5.采用標準微型PLC+標準傳感器電控系統控制，設備性能穩定；

產品實拍圖

產品使用注意事項

1、使用前請務必將電源地線正確接地，以確保安全，確認電源為220V；

2、本設備為精密型設備，請注意防塵、防潮、防侵蝕性氣體、液體侵入機箱內，防強電磁干擾；

3、勿用大力或尖銳物體敲擊劃傷觸摸屏界面；

4、設備運轉時請勿將手或其它物品放入機箱內，以免造成事故；

5、請勿隨意打開機箱門觸摸各配件，以免觸電；

6、搬運設備時請勿用力作用于出標頭組件上，以免出標組件變形，影響貼標精度。

公司實力

   上海新浪輕工機械設備有限公司是一家以德國先進精密機械加工技術為依托的新型中外技術合作型企業。公司利用引進德國的科學管理模式以及機械設備的完整銷售模式，培養了一大批在技術研發、生產制造以及銷售等領域的高端人才！

 公司主要研發、生產、銷售成套真空乳化機、反滲透水處理設備、膠體磨、均質機、分散機，灌裝機，旋蓋機，貼標機，包裝機等*流體設備，為混合、過濾、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。公司產品被廣泛應用于食品、化工、醫藥、生物、日化等諸多領域。公司擁有一批在食品、化妝品等領域的高*人才，專業為客戶配備食品生產線、化妝品生產線。

     新浪公司特別注重機械設備售后服務，公司擁有一套完整周到的售后服務體系，同時擁有一支技術扎實、服務周到的售后團隊，我們可以在短的時間內為客戶解決與售后相關的一系列問題。

產品售后服務

保修服務：產品調試合格之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理。（含差旅費，維修費，零件費等費用由供方自行承擔）

調試服務：由供方提供的產品在需方安裝完畢，現場調試合格后，經需方同意簽字后離場。

培訓服務：供方派技術人員前往協助指導安裝、調試合格后，試運行期間，

培訓需方有關操作人員，直到能正確使用產品并正常運行。
 

維修服務：設備發生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時內到達現場服務。

終身服務：產品保修期結束后仍能為你提供產品終身服務，并優惠有償提供易損配件。

驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案。

配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務。

驗收出廠服務：產品制造完畢后，可根據客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠。

檔案服務：合同執行后負責提供產品及配件使用說明書、設備材質報告等相關GMP驗證資料。