麥迪霉素醫藥級注射液乳化泵

麥迪霉素醫藥級注射液乳化泵，醫藥級乳化泵，納米乳化泵，高剪切乳化泵，高速乳化泵，超高速乳化泵，納米三級乳化泵，隨著時代的不斷發展，高剪切乳化泵在醫藥行業應用被不斷的豐富和發展。高剪切乳化泵是一款對于醫藥乳液、醫藥混懸液進行均質乳化的設備，如：生物、醫藥混懸液、阿苯達唑混懸液、頭孢克肟混懸液等。 

麥迪霉素，該品為16元大環內酯類抗生素，其作用機制、抗菌譜、耐藥性皆與紅霉素同。對大多數細菌的作用較紅霉素略遜。對革蘭陽性菌如金葡菌、肺炎球菌、溶血性鏈球菌、表葡萄菌、炭疽桿菌、白喉桿菌等以及某些革蘭陰性菌如奈瑟菌等具有較:強的抗菌活性。本品不易誘導細菌產生耐藥性。與紅霉素有交叉耐藥。

以麥迪霉素醫藥級注射液為例，來闡述一下高剪切乳化泵在醫藥行業的應用

麥迪霉素醫藥級注射液的國家標準為粒徑小于15μm，采用傳統的均質乳化設備，一般只能達到20μm作用，難以滿足國家標準。因為傳統的乳化泵的轉速只能達到3000rpm，剪切力較弱，而上海新浪分體式高剪切乳化泵，解決乳化泵提速的問題，將轉速提高到14000rpm，線速度可達44m/s，剪切力強。shsina高剪切乳化泵，有三層分散盤，有五種不同規格的乳化盤可供選擇，五種規格從粗到細。結合江蘇龍燈化學阿苯達唑混懸液處理結果來說，經過shsina高剪切乳化泵進行均質乳化泵，終混懸液的粒徑D90小于10μm。
   

麥迪霉素醫藥級注射液乳化泵，CDL2000采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時便于清潔。

麥迪霉素醫藥級注射液乳化泵充分考慮FDA和CHCDG的標準，CDL2000與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。

麥迪霉素醫藥級注射液乳化泵，采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

污染是制藥過程很大的風險因素，對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發生。CDL2000從設計上注重衛生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進行高質量處理，防止其對制藥產生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實現在線清洗，提高工作效率，確保產品安全。

醫藥乳化泵，醫藥混懸液乳化泵，醫藥高剪切乳化泵，shsina高剪切乳化泵是您的選擇！