核桃高剪切均質機

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【核桃飲料的生產工藝】

生產工藝流程

原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細磨→均質→脫氣→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標→成品 
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【核桃高剪切均質機的特點】

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種均質乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

         shsina的高剪切核桃乳均質機，shsina 在與國內多家大型乳制品企業合作生產核桃乳與花生奶項目過程中發現，當shsina三級高剪切均質機轉速調制9000轉時，處理核桃乳、花生奶相當于進口高壓均質機1000公斤的壓力效果，而將轉速調制14000rpm時可相當于進口高壓均質機1300公斤的壓力。并且采用11kw的三級高剪切均質機即可以滿足5噸/小時的生產線產量，且運行穩定，相比高壓均質機安全性更高，設備成本控制在20萬以內。廣西某大型食品股份有限公司總說過，shsina高剪切的均質機除了效果可以超過他們預期之外，單能耗一項，一年就可以省下一臺設備。

【高剪切均質機的工作原理】 

就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
          
 【高剪切均質機在核桃飲料的生產工藝中應用】
    在核桃飲料生產工藝中，均質環節有的很重要的作用，均質的效果會直接影響到終飲料成品的質量，均質剪切力不足會導致核桃飲料內有顆粒，時間久了容易沉淀，也會影響飲料的保質期。上海新浪高剪切均質機，有著超高的轉速（9000轉，14000轉），可以充分細化物料顆粒，并且可以使顆粒粒徑更加均勻，從而可以得到更高品質的核桃飲料產品。     

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