高速肌底液分散機

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     肌底液乳化機采用三級定轉子結構，定轉子間隙在 0.2-0.3mm之間，通過皮帶輪變速可使開機轉速達到9000rpm，變頻后轉速高可達14000rpm，綜合轉速是國產乳化機的3-4倍，對物料的混 合分散乳化均質效果更佳。

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    肌底液主要成分：

水、甘草根提取物/白術根提取物/白芨根提取物/當歸根提取物、甘油辛酸酯/癸酸酯、丙二醇、鯨蠟硬脂醇、礦脂、聚氧烯失水山梨醇硬脂酸酯、單 十八（烷）酸丙三醇酯、羊毛脂、卡波姆、三醇胺、鯨蠟硬脂醇聚醚-20、雙（羥甲基）咪唑烷基脲、丁基氨甲酸酯。

 
  肌底液高速分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。

  三級高剪切混合分散均質乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
     
  上海shsina自主研發生產的分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過shsina全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了shsina三級分體 式乳的提速問題。市場上正常用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速高只能達到2910轉，而如此低轉速以及跟不上市場上對物料乳化均質效果 的高要求。shsina研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉速提高到了9000轉，成功解決了市場需求。

   高速肌底液分散機特點：

  CR2000系列三級分散機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

評價乳化液的性質主要有穩定性、分散性、流變性等,其中重要的是穩定性。乳狀液是熱力學不穩定體系,放置時容易產生相分離。影響乳化液穩定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。 乳液的不穩定突出表現在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下: V = △ρ· d2· g/(18η) (1) 式中:V —分層速率; △ρ—兩相密度差; d —乳粒半徑; g —重力加速度; η—外相粘度。 由式(1) 看出,要使乳液穩定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。

技術參數

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